什麽是數控沖床？

數控沖床是一種機電(diàn)設備，用(yòng)于使用(yòng)計算機程序來操縱和控制加工(gōng)車(chē)間的工(gōng)具(jù)和設備。換句話說，控制器對數控沖床進行編程，以告訴加工(gōng)車(chē)間的工(gōng)具(jù)該做什麽。CNC代表計算機數控。

最早的CNC機器-或也許是CNC機器的先驅-在1940年代和50年代開發和使用(yòng)。這些機器使用(yòng)稱為(wèi)打孔帶的數據存儲技(jì )術。當然，這種技(jì )術很(hěn)快就過時了，系統很(hěn)快轉向了模拟計算機和數字計算機處理(lǐ)方法。

數控加工(gōng)如何工(gōng)作(zuò)？

數控加工(gōng)的基本功能(néng)是取出一塊空白的材料，例如一塊塑料或類似的物(wù)品，并将其轉換為(wèi)成品。CNC沖床通過加工(gōng)工(gōng)具(jù)确切的移動方式以及要切掉的材料的确切部分(fēn)來完成此操作(zuò)，以最終獲得所需的成品。

它與3D打印有(yǒu)許多(duō)相似之處，其中(zhōng)計算機向工(gōng)具(jù)提供數字指令，然後這些工(gōng)具(jù)可(kě)以用(yòng)來創建成品。由于整個創建過程都按照一組精(jīng)确編碼的方向進行提煉，因此與手工(gōng)完成相比，該過程更快，更高效且更不易出錯。

通常用(yòng)于實際制造成品的幾種技(jì )術包括鑽頭，車(chē)床，銑床和其他(tā)較新(xīn)的技(jì )術，例如激光切割機，等離子切割機，水刀(dāo)切割材料，電(diàn)子束加工(gōng)工(gōng)具(jù)等等。通常通過CNC加工(gōng)制作(zuò)的材料包括鋁，鋼，銅，钛，木(mù)材，玻璃纖維，泡沫和塑料。

什麽會導緻CNC沖床出現問題？

無論CNC機械有(yǒu)多(duō)快和高效，它們都會出現各種不可(kě)控制的故障。就像任何其他(tā)類型的機器或工(gōng)具(jù)一樣，它們會産(chǎn)生問題并需要維護。與其他(tā)任何工(gōng)具(jù)一樣，您可(kě)以做某些事情可(kě)能(néng)會無意中(zhōng)損壞這些機器。您還可(kě)以采取明确的步驟使它們保持良好的工(gōng)作(zuò)狀态。

雖然肯定有(yǒu)許多(duō)問題會導緻CNC加工(gōng)中(zhōng)的問題和錯誤，但某些問題比其他(tā)問題更為(wèi)普遍。這些問題也是容易忽視和容易誤診的問題。

讓我們看一下CNC沖床中(zhōng)一些最常見的問題。

維護不良或不當

需要定期對數控沖床進行仔細的清潔和潤滑-否則可(kě)能(néng)會出現問題。缺乏清潔可(kě)能(néng)會導緻灰塵和碎屑堆積。這似乎純粹是衛生問題，但可(kě)能(néng)會對機器的輸出産(chǎn)生實際影響。

例如，如果您開始注意到材料在切割過程中(zhōng)滑動，那麽灰塵的堆積可(kě)能(néng)會阻止機器正常工(gōng)作(zuò)并提供最準确的說明。如果這個問題繼續得到解決，它将在機器難以定位和保持材料靜止的過程中(zhōng)帶來挑戰。這會導緻準确性和精(jīng)度更高的問題，并最終導緻更多(duō)的錯誤。

潤滑不當會導緻機器零件粘滞或移動不正常。這可(kě)能(néng)會導緻錯誤以及過熱和空氣阻塞。過熱和空氣不足也會導緻問題，例如過程中(zhōng)的物(wù)料移動。

設置或工(gōng)具(jù)不正确

可(kě)能(néng)您的一種工(gōng)具(jù)變鈍了，切削液或潤滑劑無法正常工(gōng)作(zuò)，或者工(gōng)具(jù)以錯誤的速度移動。所有(yǒu)這些問題都會引起類似的問題。這些問題中(zhōng)的一個或多(duō)個最可(kě)能(néng)的結果是在材料的邊緣和拐角處出現小(xiǎo)的燒痕。

這樣做的原因是簡單的。如果工(gōng)具(jù)移動太慢，則材料在切削刃下方的時間将超過其應有(yǒu)的時間。這會導緻灼傷和疤痕。同樣，如果冷卻劑不能(néng)正常工(gōng)作(zuò)，則物(wù)品可(kě)能(néng)會變得太熱，從而導緻材料邊緣被燒傷。

如果您的工(gōng)具(jù)之一本身已被刻錄，則需要根據特定工(gōng)具(jù)的需要來調整設置，以免傷痕累累。或者，如果工(gōng)具(jù)過鈍且無法正确切割，則可(kě)能(néng)是時候完全更換它了。

除了燒傷的邊緣之外，這些類型問題的其他(tā)一些視覺标志(zhì)還應引起注意，例如粗糙的邊緣，可(kě)見的切割痕迹和凸起的邊緣。所有(yǒu)這些都表明某些設備無法正常運行。

編程不當或不正确

可(kě)能(néng)導緻CNC加工(gōng)嚴重問題的另一個問題是編程錯誤。這是一個簡單的因果問題，因為(wèi)編程直接控制了産(chǎn)品的創建。因此，如果編程不正确，産(chǎn)品将出現問題。

這些問題可(kě)能(néng)很(hěn)難發現，尤其是當有(yǒu)新(xīn)員工(gōng)或經驗不足的員工(gōng)參與時。這些員工(gōng)可(kě)能(néng)對機器的過程沒有(yǒu)完全準确的了解，并且可(kě)能(néng)會錯誤地輸入編碼。盡管他(tā)們認識到某些錯誤，但他(tā)們可(kě)能(néng)沒有(yǒu)意識到自己的錯誤。

要解決此問題，經驗不足的員工(gōng)可(kě)能(néng)會嘗試關閉機器電(diàn)源，然後再打開電(diàn)源。這可(kě)能(néng)會啓動機器并導緻其糾正問題。同時，原始問題-錯誤的編碼-仍然未被發現。

為(wèi)避免這種情況，請确保每個員工(gōng)都接受了有(yǒu)關如何正确編寫CNC機床代碼的全面而适當的培訓。這樣，這些類型的易于避免的錯誤就不太可(kě)能(néng)發生，并且您将更有(yǒu)可(kě)能(néng)擁有(yǒu)一個平穩且無問題的CNC加工(gōng)過程。

數控沖床故障排除提示：最常見的問題及其解決方法

無論您的機器維護水平如何，控制器的培訓水平如何，工(gōng)具(jù)的維護程度如何，問題仍然會出現。有(yǒu)些會很(hěn)容易解決，有(yǒu)些會造成混亂，讓您想知道什麽可(kě)能(néng)是錯誤的。幸運的是，我們彙總了最常見的CNC機器故障列表，以及可(kě)能(néng)的原因和解決方案。

在自動換刀(dāo)過程中(zhōng)出現問題時該怎麽辦(bàn)？

解決方案：如果您确定問題是在自動換刀(dāo)過程中(zhōng)的某個時刻發生的，則解決問題的最佳方法是了解換刀(dāo)順序的每個步驟。一旦您非常熟悉該過程，就可(kě)以更好地發現問題所在并診斷發生了什麽。

供參考，順序應如下：

軸移動到位主軸對準換刀(dāo)門開着彈藥筒就位ATC臂移動以接合主軸上的工(gōng)具(jù)主軸釋放工(gōng)具(jù)手臂從主軸上卸下工(gōng)具(jù)手臂将工(gōng)具(jù)放入主軸主軸抓工(gōng)具(jù)手臂回到原始位置門關閉如何解決直流電(diàn)動機問題？

解決方案：如果您在直流電(diàn)動機方面遇到問題，請檢查以下幾件事并進行故障排除。嘗試這些，看看您是否一路沒有(yǒu)發現問題。

使用(yòng)一字螺絲刀(dāo)卸下蓋子後，請卸下刷子和彈簧。卸下刷子時，請确保刷子能(néng)自由移動。确保所有(yǒu)刷子的彈簧張力相等。仔細看一下刷子的表面-它們幹淨有(yǒu)光澤嗎？如果不是，請更換它們。看刷子多(duō)長(cháng)時間。當這些刷子是新(xīn)的時，它們應該長(cháng)約7.5英寸。如果比這短得多(duō)，則彈簧張力會減小(xiǎo)。一旦刷子刷不開，請向裏面照手電(diàn)筒，看是否有(yǒu)任何堆積物(wù)。使用(yòng)空氣濾清器清潔該區(qū)域，并确保也清潔所有(yǒu)凹槽之間的區(qū)域。更換所有(yǒu)磨損嚴重的凹槽。如果無法清除緊急停止該怎麽辦(bàn)？

解決方案：逐步檢查此清單，以查看是否有(yǒu)任何這些問題。

确保傳送帶已插入電(diàn)源。檢查電(diàn)源線(xiàn)是否有(yǒu)損壞的迹象。拉出或推入任何緊急停止裝(zhuāng)置。檢查傳送帶，高壓裝(zhuāng)置，龍門和送料器是否有(yǒu)問題。确保電(diàn)氣櫃内沒有(yǒu)熔斷的保險絲。檢查是否在超程附近有(yǒu)任何軸。檢查電(diàn)氣櫃内的門互鎖機構或任何其他(tā)互鎖模塊。檢查LED燈是否點亮，并顯示POWER或類似名(míng)稱。确保電(diàn)源處于活動狀态。檢查是否沒有(yǒu)電(diàn)力短缺。通過查看LED燈并查看是否變暗或燒毀來執行此操作(zuò)。如果是這樣，請嘗試從中(zhōng)移除電(diàn)線(xiàn)。如果執行此操作(zuò)後它發生變化，則說明您有(yǒu)一個短路需要修複。找到電(diàn)子弦并按照它進行操作(zuò)。檢查電(diàn)壓是否有(yǒu)問題。機器無法開機或開機時出現奇怪現象時如何解決？

解決方案：如果控制面闆上沒有(yǒu)任何按鈕點亮，請在屏幕或面闆後面查看電(diàn)源。檢查并确保電(diàn)源正确進出。後面的保險絲可(kě)能(néng)燒斷了。

如果CRT似乎沒有(yǒu)出現，請按照屏幕上的提示嘗試移動軸。如果它們仍然可(kě)以完美移動，則問題出在屏幕顯示，而不是機器。檢查屏幕是否仍在供電(diàn)。

如何解決電(diàn)源問題？

解決方案：在大多(duō)數情況下，機器具(jù)有(yǒu)多(duō)個電(diàn)源。如果您不确定是哪個引起問題，請嘗試檢查以下位置：

CRT屏幕後面門聯鎖電(diàn)路I / O卡驅動器和主軸的獨立電(diàn)源外接電(diàn)源如果您認為(wèi)直流電(diàn)源有(yǒu)問題，請檢查電(diàn)源輸入，并确保電(diàn)壓正确。還要檢查功率輸出。如果似乎沒有(yǒu)電(diàn)源，或者電(diàn)壓太低，請關閉電(diàn)源并斷開輸出線(xiàn)。重新(xīn)打開電(diàn)源并檢查輸出側。如果有(yǒu)電(diàn)且電(diàn)壓正确，則表明您與地面短路。

幾乎所有(yǒu)電(diàn)源都将配備LED指示燈。但是，不要總是一言以蔽之。确保用(yòng)電(diàn)表自己檢查功率水平。如果确實存在接地短路，則保險絲可(kě)能(néng)燒斷，或者短路會拉低電(diàn)壓電(diàn)平。

如何維修中(zhōng)繼闆，如何知道是否需要維修？

解決方案：盡管繼電(diàn)器闆具(jù)有(yǒu)各種尺寸和設計，但它們是數控沖床的常見組件。它們的功能(néng)幾乎完全相同，因此一旦您了解了它們的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)，便可(kě)以輕松使用(yòng)它們。

每個繼電(diàn)器闆接收24VDC或更低的I / O信号，并将其轉換為(wèi)通常為(wèi)24VDC或110VAC的信号。這樣做很(hěn)重要，這樣機器才能(néng)承受更高的負載和安(ān)培數。

幾乎所有(yǒu)的繼電(diàn)器闆上都裝(zhuāng)有(yǒu)LED燈，當機器需要輸出時，它們會亮起。當您看到該指示燈閃爍時，表示輸出已到達闆卡，必須将其應用(yòng)于闆卡上的繼電(diàn)器。如果電(diàn)路熔斷不正确，則可(kě)能(néng)會發生一些問題。

如果您發現中(zhōng)繼闆上的一條迹線(xiàn)已被燒毀，則很(hěn)容易解決。在大多(duō)數情況下，您隻需要替換它即可(kě)。解開燒過的痕迹并在其位置焊接新(xīn)的痕迹。

機器卡盤似乎卡住了，無法夾緊或松開。我該怎麽辦(bàn)？

解決方案：運行此檢查表，查看是否有(yǒu)任何這些問題可(kě)能(néng)導緻了問題。

檢查液壓泵是否正常工(gōng)作(zuò)。如果不是，請嘗試關閉機器電(diàn)源，然後再打開。重新(xīn)打開電(diàn)源，測試泵，看看它是否這次能(néng)夠工(gōng)作(zuò)。查看調節閥并檢查液壓動力。如果它不存在或不夠高，請嘗試将功率設置得更高。檢查腳踏闆是否正常。在屏幕上尋找開關的輸入信号。如果診斷屏幕上的輸入似乎有(yǒu)問題，請更仔細地觀察腳踏闆的電(diàn)纜連接和觸點。檢查是否有(yǒu)電(diàn)線(xiàn)斷裂或端子被腐蝕。确保可(kě)以完全踩下踏闆，并且踏闆不會被碎屑或任何雜物(wù)阻塞。如果輸入似乎不是問題，請仔細查看PLC輸出。如果在踩下腳踏闆後仍未創建輸出，請嘗試按照梯子确定打開輸出線(xiàn)圈所需的條件。您可(kě)以使用(yòng)MDI M代碼命令來操作(zuò)卡盤，但是不能(néng)使用(yòng)腳踏闆嗎？這意味着腳踏開關幾乎可(kě)以肯定是問題所在。電(diàn)磁閥輸出似乎工(gōng)作(zuò)正常嗎？如果是這樣，您的問題可(kě)能(néng)出在電(diàn)磁閥的連接器上，那裏的電(diàn)線(xiàn)可(kě)能(néng)折斷或連接器可(kě)能(néng)松動。嘗試将連接器與線(xiàn)圈一起切換，看看線(xiàn)圈是否工(gōng)作(zuò)正常。最後，查看卡盤和液壓缸之間的拉管。工(gōng)作(zuò)正常嗎？通過從卡盤或氣缸上擰下并拆下管道來檢查管道。在執行此操作(zuò)時，檢查卡盤的主體(tǐ)也是一個好主意。尤其應對内部楔塊定期潤滑。如果髒污或未上油，則卡盤将無法正确操作(zuò)。我應該在安(ān)全電(diàn)路中(zhōng)檢查什麽？

解決方案：請按照以下簡單步驟操作(zuò)，以确保所有(yǒu)必要的零件均收到所需的檢查。

确保門互鎖的所有(yǒu)鑰匙都處于靜止位置。在控制櫃中(zhōng)查看以檢查互鎖模塊。此處的LED燈将幫助您查找任何潛在問題。确保互鎖釋放鑰匙在正确的位置，并确保在必要時可(kě)以将其卸下，因為(wèi)有(yǒu)時振動會導緻鑰匙不必要地轉動。擰緊所有(yǒu)需要擰緊開關和互鎖模塊的連接。在模塊中(zhōng)尋找最大的連接并進行檢查。由于它們的尺寸，它們往往會經曆很(hěn)多(duō)振動并且容易變松。