數控沖床的故障處理(lǐ)

一,當數控沖床在工(gōng)作(zuò)運行時,發出異樣的聲音,則說明可(kě)能(néng)是部件出現了故障,遇到這種情況,應當立即停止機器運行。
二,正常情況下,機床标準的沖壓闆厚度,如果是鐵質(zhì)的材料,則在一毫米至三毫米之間,如果是不鏽鋼材料,則厚度為(wèi)一毫米至兩毫米之間,既不能(néng)超負荷沖壓,也不能(néng)重疊後沖壓切割,所有(yǒu)操作(zuò)流程都要依照規定進行。
三,如果是加工(gōng)編程的情況,在操作(zuò)中(zhōng)不得私自更改計算機系統中(zhōng)保存的源文(wén)件,加工(gōng)前要核對圖紙,核對一緻之後再開始操作(zuò)。還是有(yǒu)疑慮,就請技(jì )術部門協商(shāng)解決。
四,作(zuò)業開始前,要檢查氣壓的顯示值,規定的氣壓是在0.5千帕至0.7千帕之間,對于達不到規定氣壓的情況,不能(néng)開啓數控沖床。
五,對于放進數控沖床的材料,要确保平整。不同的材料,以及不同的厚度,所使用(yòng)的切割速度也不一樣。在切割時,要實時監控運行情況,防止撞料以及粘刀(dāo)的情況發生。
在印制電(diàn)路闆上沖孔像鑽孔一樣,也是一種機械操作(zuò)。然而,在孔的直徑精(jīng)度、孔壁光滑度和焊盤與底闆分(fēn)層上則不如鑽孔好。總的來說,大孔比小(xiǎo)孔容易沖孔。例如,對于強化紙制基闆小(xiǎo)于0.9mm 的孔和強化玻璃布基闆小(xiǎo)于1. 2mm 的孔,沖孔失敗是很(hěn)常見的。
因此,自動沖孔機自動沖孔機負載依賴于基闆的類型和它們的裁切力。紙制基闆所承受的裁切力為(wèi)1200psi ,而環氧玻璃基闆所承受的裁切力為(wèi)20000psi,不鏽鋼管材沖孔機.因此紙制基闆應該能(néng)夠承受16t 的壓力,為(wèi)了提高安(ān)全系數,經常使用(yòng)32t 的承受壓力。環氧玻璃基闆比紙制苯酯類基闆的抗壓能(néng)力高70% ,即使是簡單的闆子也需要高抗壓能(néng)力。自動沖孔機時,總是發生銅箔邊緣翹起。因此,闆子兩面都設計有(yǒu)線(xiàn)路是不可(kě)取的,這會導緻焊盤脫落。
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